眼下，人工智能已成为驱动经济转型的重要工具。在这场技术竞速中，作为经济大省、工业大省的江苏，立足自身禀赋，阔步突围，用人工智能赋能工业制造，持续解锁新发展思路，加快构建现代化产业体系，建设世界级先进制造业集群，以高质量发展实绩服务全国发展大局。

　　荔枝新闻中心记者范洁萍说：“我现在佩戴的就是一款AI+AR智能眼镜，它的一项重要的功能就是帮助我们在工厂当中进行安全生产的隐患预警。现在大屏幕上显示的就是我眼前所有看到的画面了。我手边有这样一张照片，我们用眼镜来识别一下它有什么样的安全生产隐患呢？好现在结果已经出来了，提醒有配电箱没有警示标识、电线排布存在着乱拉乱接等安全生产隐患。目前，这款眼镜已经在工厂试用了，我们去看看现场的情况。”

　　范洁萍说：“这里是一家企业的废水处理专区，我看到一位工程师正在佩戴这款智能眼镜，对这里的装置进PA视讯行巡检。”

　　天聚地合（苏州）科技股份有限公司产品技术副总裁韩剑锋说：“传统方式下需要派遣老师傅来到现场进行交付和日常的运维工作。戴上智能眼镜后，我们提供伴随式的AI自助运维，这样大大降低技术门槛。问题的解决过程还可以形成标准的答案，反哺到企业的知识库，让眼镜能够越用越聪明。我们是本土孵化的江苏品牌，各方面都给予了大力支持。”

　　今年3月正式发布以来，这款智能眼镜正在江苏多地推进试点试用。除了工业巡检，在博物馆，在大型赛事、重要会议的安保现场，也将很快能看到它的身影。它搭载的AR识人与预警、车辆核查、小语种翻译等功能，可适配多种场景，把AI变成触手可及的实用工具。

　　AI也在重塑江苏装备产业的新优势。过去生产一台大吨位起重机，5000多条焊缝，仅机器编程就要耗费上百小时。如今，在徐工重型智能产线D视觉设备、自动导引车组成的“智能团队”高效配合。尽管起重机有640多种基础型号、全球1200多种定制组合，企业搭建的AI统一编程平台，也能实现一次编程、多品牌自动转译，大大提升生产效率，运营成本降低45%。

　　徐工起重机械事业部副总经理吕金波说：“轮胎重量大，种类型号很多。我们自主开发了一套轮胎无人装配的系统，让4台机器人可以协同作业，全流程无人干预。像我们现在看到的这一条底盘装配线台AGV（自动导引车）集PA视讯群协同，自动避障、高精度定位，配送的准时率99%以上，每年为我们节省物流费用在300万元以上。”

　　从编程、调试到生产、配送，AI技术为徐工的“大块头”装上了“智慧芯”，给智能制造按下了“加速键”。目前，徐工正继续深化多智能体协同，打造面向全球定制的敏捷交付能力，让中国高端装备在国际竞争中更具优势。

　　敢想敢干一直是江苏企业的底色。从场景突破到生态构建，从“头部领航”到“腰部发力”，坐拥超7万家规上工业企业的江苏，正立足自身禀赋，拥抱AI，打造差异化优势。江苏“十五五”规划明确，要建设一批世界级先进制造业集群，支持龙头企业牵头组建任务型创新联合体，推进“1650”产业体系补短板技术攻关专项行动。深化制造业“智改数转网联”，开展“人工智能＋制造”诊断行动，推进智能工厂梯度建设。今年3月，江苏专门印发《江苏省“人工智能＋制造”诊断工作方案》，定下目标，要在两年内诊断11700余家企业，到2027年底，基本实现全省工业企业人工智能应用水平诊断全覆盖。江苏工业制造正在抢占“先机”，从“规模红利”向“智能红利”迈进。